【深刻】沒有一位強悍的ProductionManager，你如何能贏！！！

趙春飛

【深刻】沒有一位強悍的Production Manager，你如何能贏！！！

輔音國際總裁   趙春飛

行業歷經近40年的發展，正處在“價值”與“品牌”相融合的階段，一切經營回歸本質！無論是“價值”，或是“品牌”，其根基都在“產品”。正所謂：萬丈高樓平地起，盤龍臥虎高山齊！

世人都說“質量是設計出來的，是檢測出來的，但更是生產出來的”。這句話果真是說到了痛處！因為設計是“起點”，檢測不過是“終點”，而生產則是“一個更長的過程”！這個過程，無論是“技術/設施”、“管理流程”、“行為控制”，風險無處不在，艱辛可想而知！

PM要按照計劃協調和指導生產過程中的人、機、料、法、環的安排，確保生產能順利進行；要確保生產原料、人力和設備均被有效投入生產并能減少浪費、保障生產產品的質量；要保證能按照計劃按時完成生產任務；要及時解決生產過程中出現的各種問題；要負責生產員工績效考核和管理工作，實現人力資源的合理配置！

一位強悍的Production Manager除了按部就班的工作之外，還要坦然面對一切可能的挑戰。它可能是： 緊急單或臨時單太多，生產計劃變更頻繁！生產車間機器、模具故障，維修時間長！生產過程品質不穩定，頻頻出現返工或返修！采購物料時常延遲、采購品質有波動！產品技術持續快速迭代！！！

由此可見，想要成長為強悍的Production Manager，你需要持續進行八項修煉！

修煉一：優化生產運營流程

根之不固，何以抽枝發芽，開花結果?好的樹木源自于強勁的根基！PM要諳熟生產運營管理的根基，要通透運用5S手法，同時結合生產運營流程優化，找到解決問題的基本辦法。不管是制程還是流程，要讓它們透明化、可視化、標準化、安定化，這樣才會好管理。

修煉二：降低七大現場浪費

生產現場所謂的浪費，就是降低生產效率的各種要素。通過針對性行動方案，對現場診斷，確定生產運營管理中效率損失的真正原因要從七大浪費著手。七大現場浪費主要是：1、等待的浪費；2、搬運的浪費；3、不良的浪費；4、動作的浪費；5、加工本身的浪費；6、庫存的浪費；7、生產過多的浪費。

修煉三：聞過則喜見過必改

效率就是生命，時間就是金錢。在激烈的市場競爭中，企業想要立于不敗之地，關鍵在于“快”和“新”，有速則快，有力則新。一旦發現有改善生產效率的方法和流程即要迅速改善，對問題快速追蹤。凡事改善，就在今天！就在當下！萬勿遷延。

1、迅速改善四式構想。

剔除、取消、重排或取代、簡化。

2、或通過有效的5W2H法。

WHAT：是什么？目的是什么？做什么工作？

WHY：為什么要做？可不可以不做？有沒有替代方案？

WHO：誰？由誰來做？

WHEN：何時？什么時間做？什么時機最適宜？

WHERE：何處？在哪里做？

HOW：怎么做？如何提高效率？如何實施？方法是什么？

HOW MUCH：多少？做到什么程度？數量如何？質量水平如何？費用產出如何？

修煉四：提升生產規劃能力

物料、生產進度控制要展現“快”和“新”，避免等待浪費以提升效率。生管部自接單后，要動員全體人員對所安排的計劃要全力以赴。做到盡量不變更計劃，各相關部門主動、積極配合，對工作進度主動與其他單位反映，共同完成所有計劃。管理人員要主動參與全部物料跟催、定期查看；倉儲監管領發料的合理運用；要能做到快速換線。

修煉五：關鍵指標穩步提升

實效運用績效指標改善法，持續評估生產體系體質，以持續提升生產效率。強化精益方式，縮短交期時間，減少浪費，使質量、產量和效率都上一個新的臺階。要常態化進行頭腦風暴，不斷剖析不能達到生產效率目標的內在原因！常見的衡量指標如：DTD（從原材料到廠至成品出貨時間的核算）；首次合格率；設備綜合效率；生產排程達標率等。

修煉六：激勵士氣做強能量

當今社會，只有不斷適應發展變化，合于利而動，不合于利而止，保持競爭力；否則管理與現實脫節，再好的體系也不會獲得理想的經濟效益。要通透理解關于激勵的“X理論”與“Y理論”。既要督促每位員工準時上下班，做好車間有關人員的考勤工作；在考勤時，做到公正、公平，以理服人，以事實為根據；又要調動車間生產員工的緊迫感，采取有效措施提高生產工作氣氛，使生產線員工士氣高漲；還要做強歸屬感，做強氛圍，開展形式多樣的團隊活動。激勵制度合理化：績效指標+績效獎金+榮譽多元化。

修煉七：安全生產分秒在心

防火、防盜、防工傷。嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間，車間內杜絕吸煙。

每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。下班后督促各有關人員關閉好門窗，大門上鎖前務必檢查各門窗是否關閉妥當，清理車間人員，關閉車間電路。督促每位員工養成人離機關的習慣，并提醒有關人員定期安檢。安全面前，人人平等，人人從嚴；善雖微必揚，惡雖小必懲。

修煉八：世事艱難唯快可破

活用生產運營快速變化的法則，讓企業提升生產效率。計劃不如變化快？但反過來說，沒有計劃就無法應付變化，實際上這里所指的就是要如何適應環境的快速變化。及時應對情況的變化，迅速修改計劃，并迅速準確的傳達。強化縮短工期時間和壓縮在制品滯留。時刻自勉：困難是成功的階梯，成功的過程都是磨練、磨練、再磨練。

一位資深生產總監用了五年的時間，記錄下了工廠里八大類常見的151種可怕的浪費，你敢說你們工廠沒有?！

1、時間的浪費；如“班長不能適當地安排自己的工作與時間”。

2、創意的浪費；如“未能從會議中獲取有益的意見”。

3、材料與供應品的浪費；如“未能檢查蒸汽、水、氣體、電和壓縮空氣等管路電線之裂開破損”。

4、機器與設備的浪費；如“未定期檢查繩、皮帶、鏈條、輸送帶、潤滑系統等”。

5、人力的浪費；如“未安排完整的訓練計劃”。

6、意外事故的浪費；如“未給機器裝上安全防護,并使確保有效”。

7、缺乏合作的浪費；如“縱容不滿的員工煽動反抗公司的作法”。

8、空間的浪費；如“未徹底執行定期（每日、每周、每月）清理項目”。凡此種種，不勝枚舉。

飼料行業已經進入完全競爭時代，洗牌更加慘烈，單噸利潤繼續下降！

專家預言，2022年中國飼料企業將減少到 2000 家、單噸利潤降低到 50 元，2025 年減少到 1000 家、單噸利潤降低到 20 元。