【深刻】沒有一位強悍的Production Manager,你如何能贏!!!
輔音國際總裁 趙春飛
行業歷經近40年的發展,正處在“價值”與“品牌”相融合的階段,一切經營回歸本質!無論是“價值”,或是“品牌”,其根基都在“產品”。正所謂:萬丈高樓平地起,盤龍臥虎高山齊! 世人都說“質量是設計出來的,是檢測出來的,但更是生產出來的”。這句話果真是說到了痛處!因為設計是“起點”,檢測不過是“終點”,而生產則是“一個更長的過程”!這個過程,無論是“技術/設施”、“管理流程”、“行為控制”,風險無處不在,艱辛可想而知!
PM要按照計劃協調和指導生產過程中的人、機、料、法、環的安排,確保生產能順利進行;要確保生產原料、人力和設備均被有效投入生產并能減少浪費、保障生產產品的質量;要保證能按照計劃按時完成生產任務;要及時解決生產過程中出現的各種問題;要負責生產員工績效考核和管理工作,實現人力資源的合理配置!
一位強悍的Production Manager除了按部就班的工作之外,還要坦然面對一切可能的挑戰。它可能是: 緊急單或臨時單太多,生產計劃變更頻繁!生產車間機器、模具故障,維修時間長!生產過程品質不穩定,頻頻出現返工或返修!采購物料時常延遲、采購品質有波動!產品技術持續快速迭代!!!
由此可見,想要成長為強悍的Production Manager,你需要持續進行八項修煉!
修煉一:優化生產運營流程
根之不固,何以抽枝發芽,開花結果?好的樹木源自于強勁的根基!PM要諳熟生產運營管理的根基,要通透運用5S手法,同時結合生產運營流程優化,找到解決問題的基本辦法。不管是制程還是流程,要讓它們透明化、可視化、標準化、安定化,這樣才會好管理。
修煉二:降低七大現場浪費
生產現場所謂的浪費,就是降低生產效率的各種要素。通過針對性行動方案,對現場診斷,確定生產運營管理中效率損失的真正原因要從七大浪費著手。七大現場浪費主要是:1、等待的浪費;2、搬運的浪費;3、不良的浪費;4、動作的浪費;5、加工本身的浪費;6、庫存的浪費;7、生產過多的浪費。
修煉三:聞過則喜見過必改
效率就是生命,時間就是金錢。在激烈的市場競爭中,企業想要立于不敗之地,關鍵在于“快”和“新”,有速則快,有力則新。一旦發現有改善生產效率的方法和流程即要迅速改善,對問題快速追蹤。凡事改善,就在今天!就在當下!萬勿遷延。
1、迅速改善四式構想。 剔除、取消、重排或取代、簡化。 2、或通過有效的5W2H法。 WHAT:是什么?目的是什么?做什么工作? WHY:為什么要做?可不可以不做?有沒有替代方案? WHO:誰?由誰來做? WHEN:何時?什么時間做?什么時機最適宜? WHERE:何處?在哪里做? HOW:怎么做?如何提高效率?如何實施?方法是什么? HOW MUCH:多少?做到什么程度?數量如何?質量水平如何?費用產出如何?
修煉四:提升生產規劃能力
物料、生產進度控制要展現“快”和“新”,避免等待浪費以提升效率。生管部自接單后,要動員全體人員對所安排的計劃要全力以赴。做到盡量不變更計劃,各相關部門主動、積極配合,對工作進度主動與其他單位反映,共同完成所有計劃。管理人員要主動參與全部物料跟催、定期查看;倉儲監管領發料的合理運用;要能做到快速換線。
修煉五:關鍵指標穩步提升
實效運用績效指標改善法,持續評估生產體系體質,以持續提升生產效率。強化精益方式,縮短交期時間,減少浪費,使質量、產量和效率都上一個新的臺階。要常態化進行頭腦風暴,不斷剖析不能達到生產效率目標的內在原因!常見的衡量指標如:DTD(從原材料到廠至成品出貨時間的核算);首次合格率;設備綜合效率;生產排程達標率等。
修煉六:激勵士氣做強能量
當今社會,只有不斷適應發展變化,合于利而動,不合于利而止,保持競爭力;否則管理與現實脫節,再好的體系也不會獲得理想的經濟效益。要通透理解關于激勵的“X理論”與“Y理論”。既要督促每位員工準時上下班,做好車間有關人員的考勤工作;在考勤時,做到公正、公平,以理服人,以事實為根據;又要調動車間生產員工的緊迫感,采取有效措施提高生產工作氣氛,使生產線員工士氣高漲;還要做強歸屬感,做強氛圍,開展形式多樣的團隊活動。激勵制度合理化:績效指標+績效獎金+榮譽多元化。
修煉七:安全生產分秒在心
防火、防盜、防工傷。嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間,車間內杜絕吸煙。
每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落,做好安全檢查工作。下班后督促各有關人員關閉好門窗,大門上鎖前務必檢查各門窗是否關閉妥當,清理車間人員,關閉車間電路。督促每位員工養成人離機關的習慣,并提醒有關人員定期安檢。安全面前,人人平等,人人從嚴;善雖微必揚,惡雖小必懲。
修煉八:世事艱難唯快可破
活用生產運營快速變化的法則,讓企業提升生產效率。計劃不如變化快?但反過來說,沒有計劃就無法應付變化,實際上這里所指的就是要如何適應環境的快速變化。及時應對情況的變化,迅速修改計劃,并迅速準確的傳達。強化縮短工期時間和壓縮在制品滯留。時刻自勉:困難是成功的階梯,成功的過程都是磨練、磨練、再磨練。
一位資深生產總監用了五年的時間,記錄下了工廠里八大類常見的151種可怕的浪費,你敢說你們工廠沒有?!
1、時間的浪費;如“班長不能適當地安排自己的工作與時間”。 2、創意的浪費;如“未能從會議中獲取有益的意見”。 3、材料與供應品的浪費;如“未能檢查蒸汽、水、氣體、電和壓縮空氣等管路電線之裂開破損”。 4、機器與設備的浪費;如“未定期檢查繩、皮帶、鏈條、輸送帶、潤滑系統等”。 5、人力的浪費;如“未安排完整的訓練計劃”。 6、意外事故的浪費;如“未給機器裝上安全防護,并使確保有效”。 7、缺乏合作的浪費;如“縱容不滿的員工煽動反抗公司的作法”。 8、空間的浪費;如“未徹底執行定期(每日、每周、每月)清理項目”。凡此種種,不勝枚舉。
飼料行業已經進入完全競爭時代,洗牌更加慘烈,單噸利潤繼續下降!
專家預言,2022年中國飼料企業將減少到 2000 家、單噸利潤降低到 50 元,2025 年減少到 1000 家、單噸利潤降低到 20 元。
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